Стоит отметить, что существует тип воздушного компрессора, который легко спутать с компрессором природного газа, и это воздушный компрессор природного газа. В отличие от обычных традиционных воздушных компрессоров, которые используют электричество или топливо в качестве энергии, он использует природный газ. Будучи высококачественным источником энергии, природный газ не только дешев, но и мало влияет на окружающую среду.

Сейчас его используют все шире. Но это не компрессор природного газа, и его нельзя использовать для сжатия природного газа, поскольку это всего лишь тип обычного воздушного компрессора, и его сжимающей средой по-прежнему является воздух.

Как работают поршневые газовые компрессоры

Природный газ поступает в компрессор через воздухозаборник и попадает в камеру сжатия. Внутри камеры сжатия находится поршень, который приводится в движение электродвигателем или дизельным двигателем. При движении поршня вниз объем камеры сжатия увеличивается, и газ поступает в камеру через воздухозаборник.

По мере движения поршня вверх объем камеры сжатия уменьшается, газ сжимается, и давление газа постепенно увеличивается. Поршневой компрессор природного газа использует движение поршня вверх и вниз в камере сжатия для сжатия газа до газа высокого давления. Этот тип компрессора обычно широко используется на газозаправочных станциях, хранилищах природного газа и других месторождениях.

Как работают винтовые компрессоры природного газа

Принцип работы винтового газового компрессора основан на особой форме и движении винта. Когда два винта вращаются, закрытая их шестернями рабочая камера выталкивает газ вперед. Когда два винта вращаются вокруг своих осей, их шестерни давят на газ, сжимая его. Когда винты вращаются, газ выталкивается в замкнутое пространство между другими винтами.

Когда газ сжимается до необходимого давления, клапан открывается и сжатие завершается. Винтовые газовые компрессоры широко используются в разведке, добыче, трубопроводной транспортировке и других связях нефти и газа.

Как работают центробежные газовые компрессоры

Технология центробежного сжатия является распространенной технологией сжатия. Его основными особенностями являются простая конструкция, надежная работа и высокая эффективность. Эта технология подходит для сценариев сжатия природного газа в диапазоне низкого и среднего давления. Конструкция и принцип работы центробежного компрессора очень похожи на принцип работы центробежного нагнетателя.

Однако принцип его работы принципиально отличается от поршневых и винтовых компрессоров. Он не увеличивает давление газа за счет уменьшения объема цилиндра, а основан на изменении кинетической энергии для увеличения давления газа. В центробежном компрессоре газ при попадании в агрегат засасывается за счет вращения центробежного колеса и вращается в зазоре между крышкой колеса и центробежным колесом.

Воздух получает кинетическую энергию за счет центробежной силы, и в то же время газ в колпаке колеса получает больше кинетической энергии за счет высокоскоростного кругового движения. Наконец, часть кинетической энергии преобразуется в давление газа, и газ сжимается.

Компрессоры CNG для дренажа и добычи газа

В процессе добычи природного газа газовый пласт будет испытывать истощение давления. Для поддержания давления в газовом пласте и продолжения добычи необходим компрессор СПГ для наддува.

Процесс газлифта заключается в закачке газа под высоким давлением в скважину с помощью компрессора КПГ, уменьшении градиента давления от точки закачки до устья скважины, а затем уменьшении забойного противодавления, увеличении перепада давления добычи, тем самым увеличивая скорость потока жидкости, увеличение пропускной способности природного газа по жидкости, а затем слив забойной жидкости, чтобы затопленная скважина могла возобновить добычу и, наконец, достичь непрерывной или прерывистой добычи дренажа и добычи газа. Компрессоры СПГ играют жизненно важную роль в этом процессе.

Компрессоры CNG для сбора и переработки газа

Поскольку добыча газа в газовых скважинах ведется непрерывно, давление в параллельном порту также уменьшится. При падении давления ниже давления газосборной системы необходимо дожимное оборудование для подачи добываемого природного газа в газосборную сеть. Типы компрессоров СПГ, подходящие для процессов сбора газа под высоким давлением, в основном представляют собой поршневые компрессоры.

В процессе проектирования установки важными техническими параметрами являются, главным образом, давление на выходе, давление на входе и объем выхлопных газов. В схеме наддува газосборной станции давление на выходе компрессора должно быть больше или равно рабочему давлению ответвления и магистральной линии, чтобы обеспечить беспрепятственную подачу наддуваемого природного газа в ответвление и магистраль.

Входное давление определяется забойным давлением в конце периода стабильной добычи газа. Компрессор устанавливается на газосборной станции или рядом с ней, и давление на входе должно в основном соответствовать давлению природного газа на входе из газовой скважины.

Наконец, мощность отдельного агрегата определяется в соответствии с общим масштабом обработки станции и количеством компрессоров.

Обычно количество компрессоров на каждой газосборной станции предпочтительно составляет от 3 до 5. Компрессор, используемый для сбора и обработки газа, не требует высокого давления, обычно ниже 8 МПа, а уровень мощности определяется в соответствии с требованиями к объему переработки природного газа на газосборной станции. Общая мощность одного блока находится в пределах 3500 кВт.

Компрессоры СПГ для трубопроводного транспорта

На протяжении магистральных газопроводов необходимо строить газоперекачивающие станции. Только за счет многократного многоступенчатого наддува компрессорами можно обеспечить транспортировку природного газа на большие расстояния. Компрессоры СПГ часто сравнивают с «сердцем» трубопроводной транспортировки природного газа. Для трубопроводной транспортировки обычно используются два типа компрессоров природного газа: поршневые и центробежные.

Конкретный тип, который будет использоваться, должен быть определен на основе условий наддува трубопровода и условий окружающей среды для установки компрессора природного газа. Вообще говоря, возвратно-поступательный тип подходит для нестабильных условий работы, высокого или сверхвысокого давления и небольшой скорости потока; в то время как центробежный тип подходит для большого объема обработки и небольшого диапазона колебаний объема обработки (диапазон изменения от 70% до 120%).

В соответствии с текущими тенденциями развития новых газопроводов в стране и за рубежом (высокое давление, большой диаметр и высокая пропускная способность), использование центробежных компрессоров будет становиться все более распространенным. (Источник данных: www.compressor.cn )

• После сжатия газа занимаемая площадь может быть уменьшена, плотность хранения может быть увеличена, а хранилище станет более безопасным и надежным.
• После сжатия газа газ можно напрямую транспортировать в более отдаленное место по трубопроводу, что снижает стоимость транспортировки.
• После сжатия природного газа в газ высокого давления его можно лучше использовать в газовых водонагревателях, двигателях, работающих на природном газе, и в других областях применения.
• Сжимая природный газ до определенного давления для увеличения его плотности и уменьшения объема, он становится новым типом топлива с высокой плотностью хранения энергии и стабильностью. По сравнению с обычным природным газом, сжатый природный газ может сократить выбросы оксидов азота на 80% и выбросы твердых частиц на 99%, а также является более экологически чистым.
• Сжатый природный газ имеет широкий спектр применения. По сравнению с традиционной нефтяной энергией, он имеет более высокую плотность хранения, преимущества по сокращению выбросов и безопасность и является одним из новых видов топлива, разработанных в стране и за рубежом.