Применение воздушных компрессоров в Фармацевтическая отрасль.
Источники мощности сжатия в фармацевтической промышленности
Сжатый воздух служит незаменимым вторичным источником энергии в фармацевтической промышленности, характеризуется сжимаемостью, прозрачностью, неконденсируемостью, неопасностью и простотой транспортировки.
В современном фармацевтическом производстве он играет жизненно важную роль как важный источник энергии. Учитывая строгие требования фармацевтической промышленности к качеству сжатого воздуха, который не должен содержать масляных примесей, безмасляные винтовые компрессоры представляют собой действительно безмасляное и высококачественное решение для сжатия.
В последние годы эти безмасляные винтовые компрессоры нашли широкое применение в фармацевтической, медицинской и биотехнологической отраслях.
Какова роль безмасляных компрессоров в фармацевтической промышленности?
Вы ищете надежный и эффективный источник энергии для текстильной промышленности? Kotech Дилеры имеют опыт в поиске идеального воздушного компрессора, отвечающего вашим потребностям.
Свяжитесь с вашим местным Kotech дилера сегодня и узнайте, как воздушный компрессор может повысить вашу производительность и безопасность.
Какой класс сжатого воздуха можно использовать в фармацевтической промышленности?
GMP достигает ожидаемого качества за счет внедрения научного и комплексного управления и строгого контроля на протяжении всего процесса производства лекарств для предотвращения загрязнения лекарств, смешивания лекарств и неправильного лекарственного препарата в процессе производства.
Поэтому при производстве лекарственных средств GMP предъявляет очень высокие требования к чистоте воздуха чистой зоны производства, таким как количество взвешенных частиц, количество планктонных бактерий, количество седиментационных бактерий и количество поверхностных микроорганизмов.
Чтобы достичь высоких требований GMP к чистоте воздуха, фармацевтические компании должны строго контролировать содержание масла, пыли и точку росы сжатого воздуха.
Одним из строгих требований к качеству сжатого воздуха в фармацевтической промышленности является то, что сжатый воздух не должен содержать масляных примесей. Безмасляные винтовые компрессоры представляют собой действительно безмасляное высококачественное решение для сжатого воздуха. Таким образом, основным принципом воздушного компрессора является использование безмасляного сертифицированного воздушного компрессора.
Сжатый воздух, содержащий капли жидкой воды, может вызвать коррозию трубопроводной арматуры и оборудования. Капли воды и пятна ржавчины также могут загрязнять лекарства и влиять на их качество. Используйте осушитель воздуха для удаления влаги из сжатого воздуха. Охлаждающие осушители воздуха могут снизить точку росы воздуха примерно до 38°F, что соответствует стандарту ISO 8573-1:2010 [B] Класс 4.
Это может подойти для менее чувствительных применений, но для достижения класса 8573, 1 или 2010 по стандарту ISO 1-2:3 [B] вам понадобится осушитель воздуха. Осушители с осушителем могут снизить точку росы до -40–100°F или ISO 8573-1:2010 [B] Классы 2 и 1.
В воздухе много частиц пыли и микробных частиц. В фармацевтической промышленности частицы, особенно частицы пыли, напрямую влияют на качество лекарств и ставят под угрозу жизнь людей. Микроорганизмы (биологические частицы) более вредны для человеческого организма.
К микроорганизмам в основном относятся бактерии и грибы. Загрязняя наркотики, они не только заставят сами лекарства гореть и портиться, но при неправильном использовании они напрямую повлияют на здоровье человека, независимо от того, попадут ли они в организм человека из кишечника или извне, и последствия будут более серьезными.
Поэтому сжатый воздух, используемый на фармацевтических заводах, также должен удалять биологические частицы или микроорганизмы из воздуха. Это одно из основных отличий фармацевтических заводов от других заводов, которые контролируют только частицы (таких как заводы по производству электроники, машиностроения и т. д.).
Используйте фильтрацию для удаления масла и сухих частиц. Высокоэффективные коалесцирующие линейные фильтры способны удалять частицы размером до 0.01 микрона (ISO 8573-1:2010 [A] класс 1) и максимальное содержание масляных остатков 0.008 частей на миллион (ISO 8573-1:2010 [C] класс 1). Линейные фильтры с активированным углем также могут удалять углеводородный туман, пары и запахи с максимальным содержанием масляных остатков 0.002 частей на миллион, что даже соответствует требованиям класса 0.
После фильтрации и очистки сжатый воздух необходимо стерилизовать и дезинфицировать для удаления биологических частиц из воздуха. Распространенным методом стерилизации является использование УФ-стерилизатора, где ультрафиолетовый свет может разрушать молекулы ДНК микроорганизмов, тем самым достигая эффекта стерилизации.
В то же время стерилизация фильтрами также может использоваться для фильтрации бактерий и микроорганизмов в сжатом воздухе с помощью таких средств, как тепло и высокое давление. Различные методы стерилизации имеют свои особенности и случаи применения.
Стерилизованный сжатый воздух необходимо правильно хранить и транспортировать, чтобы обеспечить его чистоту и качество. Здесь для транспортировки обычно используются трубы из нержавеющей стали, которые необходимо регулярно чистить и дезинфицировать, чтобы обеспечить чистоту сжатого воздуха.
Для требований к качеству сжатого воздуха для инструментов и автоматического управления в фармацевтической промышленности обычно рекомендуются следующие показатели: максимальный размер частиц 1 мкм, содержание частиц 1 мг/м3, содержание воды (точка росы под давлением) до -20 ℃ и максимальное содержание масла. 1мг/м3.
Совет: Даже если вы используете безмасляный воздушный компрессор, вам следует использовать фильтрацию в чистых помещениях, чтобы гарантировать, что загрязнения из всасываемого воздуха не попадут в систему подачи сжатого воздуха.
Применение воздушных компрессоров в фармацевтической промышленности
Ферментация
Ферментация – важный процесс в фармацевтическом производстве. Сжатый воздух можно использовать для привода вращающейся мешалки для контроля температуры ферментации и скорости перемешивания. Производит пробиотики, не загрязняя продукт, поскольку даже небольшое количество масла может убить бактерии, которые могут разложить продукт и загрязнить его.
Кроме того, сжатый воздух также можно использовать для отбора проб из ферментационного резервуара для обнаружения химических реакций в реакторе.
проветривание
Для улучшения качества продукта кислород подается путем аэрации в процессе окисления для производства таких продуктов, как лактоза. Даже следы масла в сжатом воздухе могут привести к устареванию продукта.
Упаковка и розлив
Фармацевтические препараты могут быть упакованы различными способами, включая блистерную упаковку, флаконы, легкие пластиковые контейнеры и картонные коробки. В зависимости от продукта, для очистки и удаления влаги из этих упаковок может использоваться сжатый воздух. Сжатый воздух от безмасляных компрессоров часто используется для транспортировки таблеток, блистерной упаковки и розлива в бутылки.
Капсулы таблетки
От смешивания, отверждения и грануляции до сушки, прессования, нанесения покрытия и упаковки, на каждом этапе будет использоваться сжатый воздух, сжатый воздух в производственном процессе почти на каждом этапе контакта с лекарственным средством, если сжатый воздух содержит масляную влагу или другие примеси, сделает лекарство загрязнено.
Таким образом, даже если используется безмасляный воздушный компрессор, необходимо также настроить оборудование для последующей обработки.
Автоматизированные производственные процессы
Чтобы снизить вероятность загрязнения, в автоматизированных производственных процессах используются цилиндры, регулирующие клапаны и пневматические компоненты.
Если выхлопной воздух этих компонентов содержит масло, все производственное пространство будет загрязнено, что может привести к загрязнению продукта.
Высушивание
Сушка лекарств для удаления из продукта любого типа растворителя или воды. Этот процесс обычно выполняется с помощью вакуумного насоса, который помогает испарить жидкости из твердых веществ.
Роль воздушных компрессоров в фармацевтической промышленности
Фармацевтический сектор несет важнейшую ответственность за охрану здоровья населения и строго соблюдает национальную сертификацию GMP во время своих производственных процессов. Как правило, в этой отрасли используются безмасляные воздушные компрессоры, выполняющие важные функции в различном оборудовании, таком как машины для наполнения жидкостью, грануляторы, эмульгаторы, наполнители и упаковочные машины. Давайте углубимся в взаимосвязь между воздушными компрессорами и фармацевтической промышленностью.
В первую очередь воздушные компрессоры являются неотъемлемой частью машин для наполнения жидкостью, грануляторов, эмульгаторов, наполнителей, упаковочных машин, принтеров для твердых доз, экстракционных резервуаров в процессе экстракции, а также в таких приложениях, как проверка герметичности, транспортировка порошка, сушка, очистка обдувом, пневматическая компоненты приборов и автоматические контрольные газы при лабораторных испытаниях.
Сжатый воздух используется для поддержания избыточного давления в смесях и сосудах под давлением, чтобы обеспечить целостность/стерильность продукта. Хрупкий баланс сохраняется за счет выбора безмасляного воздуха класса 0, чтобы предотвратить любые риски, связанные с загрязнением маслом и потенциальным вредом для здоровья.
Приборный воздух, используемый на протяжении всего производственного процесса, приводит в действие инструменты и оборудование. Поскольку сжатый воздух контактирует с продуктом, он должен быть чистым и не содержать масел.
В фармацевтической промышленности обычно выбирают безмасляные воздушные компрессоры с возможностью повышения качества воздуха за счет добавления прецизионных фильтров в задней части компрессора. Только безмасляные винтовые компрессоры с водяной смазкой достигают уровня полного отсутствия масла, используя вместо него воду.
Безмасляные компрессоры с водяной смазкой обеспечивают смазку, охлаждение, герметизацию, снижение шума и обеспечивают высококачественный, полностью безмасляный и не содержащий загрязнений сжатый воздух.
Чтобы узнать больше о безмасляных воздушных компрессорах с водяной смазкой, перейдите по ссылке Kotech, эксперты в области сжатого воздуха. Мы предоставляем круглосуточную онлайн-помощь и VIP услуги для ваших комплексных потребностей.
Сравнительный анализ фармацевтических воздушных компрессорных технологий:
Безмасляные поршневые компрессоры:
Абсолютно сухой и безмасляный: 100% чистый воздух без масла и воды, без каких-либо загрязнений сжатого воздуха.
Энергоэффективность: Изучите стратегии повышения энергоэффективности, такие как использование частотно-регулируемых приводов.
Экономичность: Разработаны для непрерывной работы – круглосуточно, в сложных и суровых условиях, модульные решения точно соответствуют требованиям. По сравнению с другими компрессорами, поршневые системы часто потребляют меньше энергии, что делает их более энергоэффективными.
Невероятная долговечность: это делает их надежным и долговечным решением с низкими затратами на техническое обслуживание, а поршневые воздушные компрессоры могут быть расположены близко к месту использования, что снижает затраты на дополнительные трубопроводы и, как следствие, падение давления.
Безмасляный сухой винтовой воздушный компрессор:
Винтовые воздушные компрессоры пользуются популярностью в фармацевтической промышленности благодаря своей надежности, эффективности и универсальности. К преимуществам использования безмасляных винтовых воздушных компрессоров в фармацевтической промышленности относятся:
Абсолютно сухой и безмасляный: 100% чистый воздух без масла и воды, без каких-либо загрязнений сжатого воздуха.
Высокая эффективность: Винтовые воздушные компрессоры обладают высокой эффективностью, что означает, что они способны преобразовывать больше энергии в сжатый воздух. Это позволяет эффективно снизить эксплуатационные расходы и удовлетворить потребности в высококачественном сжатом газе.
Постоянное давление: Винтовые воздушные компрессоры способны поддерживать постоянное давление, что очень важно в тех областях применения, где требуется стабильный поток HPO (кислорода высокого давления).
Низкие затраты на техническое обслуживание: по сравнению с другими типами компрессоров, винтовые воздушные компрессоры имеют меньше движущихся частей, что позволяет снизить затраты на техническое обслуживание и время простоя.
Долговечность: Эти воздушные компрессоры рассчитаны на непрерывную работу, что делает их идеальными для использования в промышленных условиях, например, в фармацевтической промышленности.
Безмасляные спиральные воздушные компрессоры:
Полностью сухой и безмасляный: 100% чистый воздух, не содержащий масел и воды, не загрязняет высококачественный сжатый газ.
Высокая эффективность: Спиральный воздушный компрессор использует передовую спиральную технологию для достижения высокой эффективности. Его рабочая эффективность значительно выше, чем у традиционных воздушных компрессоров, что позволяет существенно экономить энергию.
Сверхнизкий уровень шума: Спиральный воздушный компрессор работает с чрезвычайно низким уровнем шума, практически не издавая звуков. Это большое преимущество для мест, где необходимо работать в тихой обстановке.
Простота обслуживания: Поскольку спиральный воздушный компрессор не требует добавления смазочного масла, его техническое обслуживание очень простое и требует лишь регулярной очистки и осмотра.
Защита окружающей среды: Спиральный воздушный компрессор не требует добавления смазочного масла, не производит масляных загрязнений и не загрязняет окружающую среду. В то же время, благодаря своей высокой эффективности, он также снижает выбросы углекислого газа, что соответствует современной концепции защиты окружающей среды.
Влияние качества воздуха на фармацевтическое производство:
Важность качества воздуха в фармацевтической промышленности:
- Качество продукции: обсудите, как качество воздуха влияет на стабильность, эффективность и срок годности лекарств.
- Соответствие нормативным требованиям: подчеркните взаимосвязь между качеством воздуха и соблюдением GMP.
Требования к качеству воздуха для конкретных видов деятельности:
- Упаковка: изучить роль сжатого воздуха в предотвращении загрязнения во время упаковки.
- Стерильное приготовление: анализируйте стандарты качества воздуха, чтобы обеспечить безопасность пациентов.
Роль воздушных компрессоров в обеспечении качественного воздуха:
- Твердые частицы: изучите технологии фильтрации для удаления частиц из сжатого воздуха.
- Микроорганизмы: Обсудите методы стерилизации и их влияние на качество воздуха.
- Содержание масла и влажность: изучите методы контроля уровня масла и влаги.
Принимая во внимание особенности фармацевтической промышленности, такие как длительное время работы оборудования, отсутствие простоев, большой расход сжатого воздуха, в сочетании с потребностью в стабильном, чистом и безмасляном источнике воздуха, KotechИдеальным выбором являются одноступенчатые низкоскоростные компрессоры с постоянными магнитами и низким давлением, двухступенчатые компрессоры с постоянными магнитами и интеллектуальные воздушные компрессоры с переменной частотой вращения с постоянными магнитами.
В оборудовании доочистки для очистки предусмотрены прецизионные фильтры и холодные сушилки. Значение точки росы обработанного сжатого воздуха может достигать -70 градусов, точность фильтрации составляет 0.01 мкм, а индекс частиц примесей, без масла и воды, соответствует международным стандартам, удовлетворяя непрерывную потребность в сжатом воздухе. фармацевтическая индустрия.
В нашей компании вы можете найти оптимальные воздушные компрессоры, осушители воздуха или запасные части, а также мы можем предоставить вам все услуги по обслуживанию воздушных компрессоров от выбора до установки воздушной компрессорной станции, включая долгосрочное послепродажное обслуживание. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать больше!
