Как мы все знаем, существует два основных типа воздушных компрессоров: масляные и безмасляные. Масляные воздушные компрессоры используют специальное масло для смазки основных компонентов, что снижает трение и износ, в то время как безмасляные воздушные компрессоры используют конструкции без смазки.

Именно поэтому безмасляные воздушные компрессоры , интегрированные с осушителем воздуха и другим оборудованием для последующей обработки, могут обеспечивать сверхсухую, свободную от загрязнений воду для быстрой очистки трубопроводов, сокращая время восстановления с нескольких дней до нескольких часов и обеспечивая при этом работоспособность оборудования (очистка трубопроводов — это операция с высокими рисками, где простой обходится в тысячи долларов в минуту).

Будь то проверка газопровода, трубы для передачи химикатов после очистки или муниципальные водопроводные сети, ожидающие повторного ввода в эксплуатацию, остаточная влага — это молчаливый вредитель.

Если не контролировать процесс, он приводит к коррозии, которая разъедает углеродистую сталь, способствует размножению смертоносных биоплёнок легионелл и даже вызывает возгорание при контакте с потоками метана. Обычный сжатый воздух, подаваемый масляными воздушными компрессорами, таит в себе две невидимые угрозы:

Масляные аэрозоли (0.1–5 мг/м³) : Даже следы смазки из компрессоров, работающих в условиях нефтенасыщения, прилипают к стенкам труб, вступая в реакцию с технологическими жидкостями или притягивая твердые частицы.

Водяной пар : Сжатие неочищенного сжатого воздуха в трубопровод ничем не отличается от закачки в него воды. При понижении температуры влага, содержащаяся в воздухе, конденсируется обратно в трубы, которые вы пытаетесь осушить.

Именно поэтому для очистки трубопроводов необходимы безмасляные воздушные компрессоры в сочетании с осушителями воздуха с адсорбентом . Эта комбинация обеспечивает подачу воздуха класса 0 по стандарту ISO 8573-1 – содержащего менее 0.01 мг/м³ масла и имеющего точку росы до -100°C (-73°C). Результат? Нулевое загрязнение углеводородами, а также воздух настолько сухой, что активно вытягивает влагу из стенок труб, а не увеличивает ее содержание.

Транспортировка нефти и газа

После очистки трубопроводов от мусора скребками или осмотра газопроводов скопившаяся влага может замерзнуть под высоким давлением, образуя ледяные пробки, блокируя поток или, что еще хуже, загрязненный воздух рискует вступить в взрывную реакцию с метаном.

Безмасляные сухие воздушные компрессоры с дизельным двигателем обеспечивают подачу сжатого воздуха класса 0 на удаленных объектах, гарантируя надежную и стабильную подачу газа.

Химическая обработка

Влага после очистки в химических трубопроводах может гидролизовать чувствительные соединения (например, изоцианаты), что снижает качество продукции. Портативные безмасляные воздушные компрессоры с безнагревными осушителями воздуха достигают точки росы -40 °C, обеспечивая химическую инертность трубопроводов и удаляя воду без химических реакций.

Муниципальные системы водоснабжения

Застоявшаяся вода в водопроводах с очищенной водой — рассадник смертоносных бактерий. Города, использующие безмасляную закачку воздуха, осушают трубы в три раза быстрее, чем естественное испарение, — и чистая вода снова поступает до того, как появятся заголовки в прессе.

Переработка продуктов питания и напитков

Санитарные протоколы требуют, чтобы трубопроводы были абсолютно сухими перед возобновлением производства, чтобы предотвратить рост микроорганизмов. Решение: воздух класса 0 по стандарту ISO гарантирует отсутствие загрязнения поверхностей, контактирующих с продуктом, остатками масла.

Забудьте об обычных воздушных компрессорах, для осушения трубопроводов требуется интегрированное вооружение:

Ступень сжатия воздуха

Переносной воздушный компрессор (обычно винтовой) создает большой объем потока (обычно 500–2,000 куб. футов в минуту) при давлении до 10 бар за счет использования покрытых роторов или спиралей вместо смазочных материалов, что исключает попадание масла в источник.

Передовая линия сушки воздуха

Воздухосушители с холодным адсорбционным эффектом (десикантные башни) — настоящие убийцы влаги. Они заполнены силикагелем или активированным оксидом алюминия, который улавливает водяной пар, достигая точки росы -40 °C и ниже. Совет: двухбашенные установки обеспечивают непрерывную осушение во время циклов регенерации.

Защита фильтрации

Коалесцирующие фильтры (с размером ячеек 0.01 мкм) улавливают масляные аэрозоли подобно паутине, а слои активированного угля адсорбируют испаренные углеводороды, что особенно важно при заборе воздуха в загрязненных промышленных зонах.

Впрыск

Сухой воздух поступает в трубопроводы через точки доступа (клапаны, ловушки для скребков), создавая фронт низкой влажности, который испаряется и переносит влагу к вытяжным отверстиям. Расход поддерживается до тех пор, пока влажность выходящего воздуха не достигнет значения, соответствующего входному (например, ≤ 30% относительной влажности).