Что, как и почему | Что такое поршневой компрессор?

что такое поршневой компрессор?

Что такое поршневой компрессор

Определение поршневого компрессора и основной принцип работы

При вращении коленчатого вала через привод шатуна поршень будет совершать возвратно-поступательное движение, по стенке цилиндра, головке цилиндра и верхней поверхности поршня рабочего объема, состоящего из циклических изменений.

Поршень из головки блока цилиндров в начале движения, рабочий объем цилиндра постепенно увеличивается, в это время газ, находящийся по впускной трубе, выталкивается впускной клапан и в цилиндр, пока рабочий объем не достигнет максимум до закрытия впускного клапана; обратное движение поршня, рабочий объем в цилиндре сжимается, давление газа повышается, когда давление в цилиндре достигает и немного превышает давление выхлопных газов, выпускной клапан открывается, газ выходит из цилиндра, пока поршень не поршень перемещается в крайнее положение, выпускной клапан закрыт. Когда поршень снова меняет направление движения, описанный выше процесс повторяется.

Короче говоря, коленчатый вал вращается в течение недели, поршень совершает возвратно-поступательное движение один раз, и цилиндр совершает процесс впуска, сжатия и выпуска, то есть завершает рабочий цикл.

Идеальный рабочий процесс компрессора:

① Компрессор без габаритного объема;

② Процесс всасывания и нагнетания без потери сопротивления;

③ Процесс всасывания и нагнетания и внешний мир без теплообмена;

④ Отсутствие утечек;

Эскиз возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре.

Эскиз возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре:

Рисунок BC — процесс всасывания, CD — процесс сжатия, DA — процесс выхлопа, AB — процесс расширения газа в зазоре. Вращение коленчатого вала компрессора на 360 градусов для завершения вышеуказанных четырех процессов, так что пар низкого давления течет через всасывающий клапан в цилиндр, сжимается поршнем в пар высокого давления и выпускается через выпускной клапан.

Основные характеристики поршневого компрессора:

(1) Широкий диапазон применимого давления, независимо от размера потока, позволяет достичь требуемого давления;

(2) Высокая тепловая эффективность, низкое энергопотребление;

(3) Адаптируемый, то есть широкий диапазон выхлопных газов, не подверженный влиянию высокого или низкого давления, может адаптироваться к более широкому диапазону давлений;

(4) Ремонтопригодность;

(5) Низкие требования к материалам, более распространенные стальные материалы, обработка проще, стоимость также дешевле;

(6) Технически зрелый, производство богатого опыта, накопленного в использовании; (7) использование поршневых компрессоров, производство широкого спектра материалов.

(7) Система устройства относительно проста;

Минусы:

1) Скорость невысокая, машина большая и тяжелая;

2) Конструкция сложная, изнашиваемые детали и обслуживание;

3) Выхлоп не является непрерывным, что приводит к пульсации воздушного потока;

4) Работа с большой вибрацией.

Поршневой компрессор VS. Роторный компрессор

Поршневой компрессор VS. Роторный компрессор
Роторный компрессор в основном состоит из эксцентрикового вала.

Роторный поршень, цилиндр, скользящая композиция. Поворотный поршень находится в эксцентричном положении относительно центральной линии цилиндра. Отверстие цилиндра и поворотный поршень образуют пространство в форме полумесяца между базовым кругом и скользящим усилием пружины под действием плотного нажатия на поворотный поршень, объем пространства серповидного типа при вращении поршня постепенно меняется для соответствующих изменений.

Вал поршневого воздушного компрессора имел коленчатую линию, не было механизма шатуна, а поршень отличался от обычного поршня, но в вертикальном направлении нижний конец поршня приваривался к длинному круглому отверстию в короткой трубке, поэтому что цилиндрический ползун установлен на конце коленчатого вала, когда коленчатый вал совершает вращательное движение, приводимый в движение ползунком в поршне на нижнем конце короткой трубки, скользящей влево и вправо, так что поршень совершает возвратно-поступательное движение. Эффективность роторного компрессора, легкость удержания вала и цилиндра застревания. Время работы поршневого компрессора длительное. Легко носить, детонировать цилиндр, вывих.

Распространенные области применения поршневых компрессоров

Применение поршневого компрессора. Размещение.

1. Воздушный компрессор следует размещать в хорошо проветриваемом месте с низкой влажностью, меньшим количеством пыли, без грязи, достаточным освещением, чтобы его можно было легко проверять и заправлять.
2 Ролики компрессора должны находиться на одном уровне при установке компрессора, в противном случае это приведет к вибрации и даже к несчастным случаям.
3 Воздушный компрессор должен находиться вдали от легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов.
4. Для удобства эксплуатации и обслуживания вокруг машины должен быть доступ 0.5-0.8 метра.

Общие применения поршневых компрессоров

В зависимости от требуемого уровня давления его можно сделать одноступенчатым или многоступенчатым;

Чтобы сделать нагрузку машины сбалансированной, ее можно сделать однорядной или многорядной.

Это источник энергии для повышения давления и транспортной среды в химическом производстве, а рабочая среда довольно широка.

Характеристики: широкий диапазон применимого давления, высокая эффективность сжатия, адаптивность;

Область применения: Поршневые компрессоры для сжатого воздуха имеют очень широкий спектр применения и теоретически могут сжимать любую газовую среду, что делает их широко используемыми в системах хранения энергии, трубопроводах высокого давления, газопроводах, нефтехимии, очистке сточных вод, аэродинамических испытаниях, производстве оружия, воздуходувках, водолазных работах и ​​других отраслях промышленности.

Основные компоненты компрессора

Часть рабочей камеры (цилиндр, уплотнение, поршень, клапан)

Базовая часть (фюзеляж, коленчатый вал, соединительная тяга, часть цилиндра промежуточной секции)

Вспомогательные системы (охлаждение, смазка, уплотнение, регулирование, трубопроводы)

Приводное устройство (двигатель)

1、Тело

Это расположение базовых компонентов компрессора по корпусу, корпусу и картеру трех частей.

Небольшие машины иногда объединяют в одну.

2, механизм передачи

Сцеплением, шкивом или муфтой и другими устройствами передачи, а также коленчатым валом, шатуном, крейцкопфом и другими движущимися частями.

3. Механизм сжатия.

Цилиндром, поршневым узлом, впускными и выпускными клапанами и другими компонентами.

При возвратно-поступательном движении поршня рабочий процесс завершается циклически (двойного действия осуществляется с обеих сторон поршня одновременно).

4、Аксессуары

Система циркуляции масла, система охлаждающей воды, дисковое устройство, охладитель, буфер, сепаратор масла и воды, различные трубопроводы, клапаны, электрооборудование и его защитные устройства, защитные ограждения, сетки и так далее.

Вы ищете надежный и эффективный источник энергии для вашей отрасли? Kotech Дилеры имеют опыт в поиске идеального воздушного компрессора, отвечающего вашим потребностям.

Свяжитесь с вашим местным Kotech дилера сегодня и узнайте, как воздушный компрессор может повысить вашу производительность и безопасность.

Техническое обслуживание и устранение неисправностей поршневого компрессора

Принцип конструкции поршневого компрессора и его структурные характеристики, а также сложность условий работы, из-за которых изнашиваются его детали, высокая частота отказов, низкая надежность, легко влияют на нормальное производство и работу предприятия, и даже отказ при остановке приведет к аварии. до десяти миллионов юаней экономических потерь, поэтому очень важно повысить стабильность работы компрессора.

Распространенные причины поломок поршневого компрессора, анализ неисправностей и меры по их устранению:

1. Объем выхлопных газов компрессора недостаточен по сравнению с номинальным объемом выхлопных газов.
Чтобы рассмотреть.

Неисправность засорения впускного фильтра грязью, в результате чего объем выхлопных газов уменьшается; всасывающая труба слишком длинная, а диаметр трубы слишком мал, что приводит к увеличению сопротивления всасыванию, что влияет на объем газа.

2. Давление ненормальное, давление выхлопных газов снижено, компрессор, разряженный под номинальным давлением, не может удовлетворить требования производственного процесса к потоку, а давление выхлопных газов должно снизить давление выхлопных газов, чтобы уменьшить это явление, суть в том, что что количество выхлопных газов не может соответствовать требованиям процесса.

Основной причиной воздействия межступенчатого давления не является нормальная утечка клапана или износ поршневых колец, поэтому с учетом этих аспектов необходимо найти причину неисправности и принять целенаправленные меры.

3. Компрессор издает ненормальный звук в процессе работы компрессора. Если какие-то детали неисправны, возникнет ненормальный звук, вообще говоря, оператор может определить источник ненормального звука.

Оценка общей неисправности компрессора

Особенности Kotech Продукты

kotech предлагает различные решения для потребностей в газе, настраивает типы воздушных компрессоров для клиентови соответствует наиболее подходящему воздушному компрессору в соответствии с назначением воздушного компрессора.

1, применимый диапазон давления. Применимы поршневые компрессоры от низкого до сверхвысокого давления, самое высокое рабочее давление, используемое в промышленности, составляет около 350 МПа, а давление, используемое в лаборатории, еще выше.

2, высокая тепловая эффективность и низкое энергопотребление. Из-за другого принципа работы поршневого компрессора и эффективности центробежного компрессора, удельная потребляемая мощность меньше. Адиабатический КПД больших поршневых компрессоров составляет более 75-80%.

3, адаптируемый. То есть более широкий диапазон выхлопа, на который не влияет уровень давления, может адаптироваться к более широкому диапазону давления. Кроме того, плотность газа на производительность компрессора не так важна, как тип скорости, поэтому компрессор с одинаковыми характеристиками будет использоваться для сжатия различных сред, которые легче преобразовать.

4, простота обработки, низкие требования к материалам, низкая стоимость. Для более распространенных стальных материалов обработка проще и дешевле.

5, высокая надежность. Более зрелые технологии, производство и использование богатого опыта.

6, модульная конструкция. Система устройства относительно проста. Широкий спектр применения.

Поделиться: выберите платформу